기계공학의 기본이 되는 기초 공학 능력 함양과 함께, 이후 기계, 자동차, 항공, 조선 등 각종 기계공학 관련 분야에서 심도 있게 공부하기 위한 기본적인 역학 지식을 다룬다.
공작기계 및 공구를 사용, 소재의 특성을 고려하여 원하는 제품을 생산하는 방법에 대하여 학습하는 것이 교과목의 개설 목적이며, 이러한 작업을 수행하기 위하여 각종 공작기계의 특성 및 가공법을 숙지하여 최적의 생산 기술을 익히게 한다.
기계공작을 위한 가공 기술과 기능을 기르기 위하여, 용접 작업과 CNC 선반 가공의 기초 이론을 이해하고, 작업 및 가공 조건, 평가와 검사규정 등을 숙지하여서, 과제 실습을 수행함으로써 가공 기술과 기능을 연마한다.
기계장치 등 제품의 설계 개념을 구체화할 때 사용하는 언어인 기계제도에 대한 기초적인 지식과 기술을 습득하여, 약속된 제도 통칙과 규칙, 기호에 따라 기본적인 도면을 정확하게 제도하고, 도면을 이해할 수 있는 능력과 자질을 기르도록 한다.
AutoCAD S/W의 명령어를 익히고 다양한 예제 실습을 통해 CAD 활용 기초능력을 익힌다.
힘과 변형 간의 상관관계를 정확하게 숙지하고 응력과 변형률을 기반으로 하는 재료역학의 기본 이론을 익히고, 이를 활용하여 현장에서 설계/응용/활용할 수 있는 능력을 배양한다.
어떤 물질의 열에 의한 물리적인 변화를 이해하고 여러 열기관에 대한 기초 이론을 다룬다. 이상기체의 취급과 열과 일의 사이클론에 대하여 열역학 제1 법칙, 제2 법칙, 이상기체, 비열, 내부에너지, 엔탈피, 열역학적 사이클, 증기사이클, 기체의 흐름 등에 대해 배운다.
유체의 기본단위 및 개념을 이해하고, 유동에 관한 자연현상 이해를 위해 베르누이 방정식 및 비압축성 유체의 관내 유동 및 펌프의 적용을 다룬다.
기계를 구성하고 있는 다양한 종류의 재료에 대한 성질 즉 기계적 성질, 물리적 성질 및 화학적 성질에 대한 기본적 지식을 습득한다.
기계를 구성하는 기계요소를 체계적으로 분석하고 이들 각각에 대하여 기초설계의 해석 방법 및 요소 설계 능력을 배양하고자 한다.
Autodesk 사의 Inventor를 활용하여 다양한 기계부품을 3차원 모델링 할 수 있도록 3D 기계설계 프로그램의 모델링 기능을 익히고 다양한 동력전달장치의 모델링 실습을 수행한다.
산업현장의 근로자를 보호하고 근로자들이 안심하고 생산성 향상에 주력할 수 있는 작업환경을 만들기 위하여 안전 관리론, 인간공학, 전기 또는 기계 관련 위험 방지 기술과 화학 설비의 위험 방지 등에 대한 기초지식을 익힌다.
기계공학에서 다루는 설계나 가공에 필요한 재료의 안정성, 가공성 등을 나타내는 강도, 경도, 인성 등 재료의 기계적 성질을 다양한 시험을 통해 이해한다.
전기와 전자의 특징을 이해하고, 기본적인 논리회로 및 RLC 회로의 특성을 설명하고 기계 시스템에 응용할 수 있는 능력을 기른다.
기업 경영에서 적용되고 있는 제조 및 서비스의 생산 운영 관리의 개념, 유형 및 목표를 이해하고, 생산운영 관리의 계획 및 통제 기능을 현업에서 수행할 수 있는 역량을 함양하고 지식을 습득하기 위한 교과 과정이다.
학문 분야별로 습득한 전문지식을 바탕으로 하여 지역 산업체에서 필요로 하는 작품 혹은 공학인으로서 제작 가치가 있는 작품들을 학생들 스스로 설계, 시제작하여 봄으로써 창의성과 기획능력, 설계 능력을 동시에 수행하여 볼 수 있게 한다.
플랜트 산업의 수요와 공정별 이해를 바탕으로 화공 공정, 기계 배관, 전기계장, 토목건축 등 실무에 대한 기초이론을 배양시킨다.
3D CAD 소프트웨어인 Inventor를 활용하여 다양한 동력전달장치 등을 3차원 모델링하고 2D 도면화 작업을 통해 현장 실무 설계 능력을 기른다.
3D CAD Program인 CATIA를 사용하여 기계구조물에 작용하는 하중에 따른 변형 및 응력의 분포를 파악하고 열전달 및 진동 주파수의 계산 등 유한요소해석(Analysis) 방법을 익힌다.
배관의 운용 조건을 숙지하여 3D 캐드 툴을 사용하여 플랜트 등의 배관 설계 방법을 익힌다.
유체의 유동 해석과 유체 수송을 담당하는 기계장치를 이해하고 공기기계, 펌프, 수력기계 등의 종합적인 지식을 익힌다.
기학습한 역학과 기계요소 설계 등의 제반 요소들을 활용하여 기계 시스템의 설계 방법을 익히고 기계 시스템설계의 전체 프로세스에 대하여 배운다. 또한, 설계된 제품의 성능 검증 방법으로서 실험계획법 등의 도구를 활용한 성능 실험과 개선 방법을 이해한다.
CAD/CAM 기술을 현장에서 활용할 수 있도록 3D MODELING, 공정설계, TOOL PATH 창성, CNC DATA 생성 등의 전반적인 과정을 CAM S/W를 사용하여 각각의 기능을 익힌다.
절삭 가공 및 연삭 가공 등 전통적인 가공법에 의한 3차원 형상 부품의 제작과 더불어 방전가공, 고속 가공, 복합가공 등의 대표적인 특수 가공법을 활용하여 현장 위주의 정밀가공에 대한 이해와 실행 능력을 배양하고자 한다.
금속 판재의 다품종 소량 생산에 반드시 요구되는 프레스 금형의 구조·특성 및 생산 방법을 습득하고, 여러 기능의 전단 및 비전단 금형의 종류와 특성을 교육한다.
CAD · CAM · CAE 소프트웨어의 대표적 응용 프로그램인 CATIA V5를 이용하여 3차원 모델링에 대한 기초와 활용에 대해서 익히고, CATIA V5의 3차원 모델링 툴을 활용하는 방법을 "따라 하기" 형식으로 체계 있게 배워나갈 수 있도록 구성한다.
CNC 머시닝센터 가공 프로그래밍(CAM)을 이용하여 다양한 기계부품 및 금형 제품을 제작할 수 있는 가공 실무 기술을 배운다.